是否进口:否 | 品牌:正盛 | 型号:iprin3d-8 |
适用场景:正常 | 售后服务:一年 | 介质类型:金属 |
适用原材料:光敏树脂 | 打印精度:0.025-0.1mm | 成型方法:DLP |
输入电压:220V | 产品重量:40KG |
金华汽车模具3D打印供应 台州机械零部件三维扫描仪价格
3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D打印技术。
由于汽车外形与零部件设计与国外仍有很多的差距,为提高产品质量,需要大量进口国外的配件或者直接进口成品车辆,长此以往不仅对中国汽车工业发展产生不利影响。在国内,诸多汽车零部件厂在逐步了解和引进3D打印技术,已经有越来越多的制造商采用3D打印技术用于大批量生产前低成本的测试产品和制造定制化的配件
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
DLP面曝光,速度更快,层成型更均匀,轻松实现高精度打印
一体化光路系统设计,成像精度更高,长寿命激光光源
分辨率快速调节,兼容多种材料,适应不同领域需求
PC+Windows+系列软件,稳定可靠,操作简单直观
压缩研发成本
降低系统的原型制作和工具制作成本,及早识别并修正错误设计,减少往返生产机构耗费的大量时间和精力
降低创新风险
在产品构思阶段快速轻松创造低成本原型、获取反馈、改进并重复该循坏,大大降低因设计失误产生的成本,让创意无拘无束
提高生产效率
Iprin3快速、轻松的制作三维实体模型,缩短设计研发时间,推进生产流程
打破沟通壁垒
Iprin系列提供的***细致的缩尺模型可以瞬间传递大量信息,以实物形式传递理念,突破企业与客户间的交流障碍
正盛三维解决方案:
针对汽车配件模具精密组件的特征,正盛三维工程师提出解决方案中使用:进口精密型三维扫描仪(快速获取模具模型高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将汽车配件模具精密组件点云数据转换为三角网格面数据),进行模具模型的二次设计。
与传统的三维扫描仪不同的是,该扫描仪能同时测量一个面。测量时光栅投影装置投影数幅特定编码的结构光到待测物体上,成一定夹角的两个摄像头同步采得相应图象,然后对图象进行解码和相位计算,并利用匹配技术、三角形测量原理,解算出两个摄像机公共视区内像素点的三维坐标。拍照式三维扫描仪可随意搬至工件位置做现场测量,并可调节成任意角度作全方位测量,对大型工件可分块测量,测量数据可实时自动拼合,非常适合各种大小和形状物体(如汽车、摩托车外壳及内饰、家电、雕塑等)的测量。
正盛三维扫描仪与一般扫描仪区别:
1.无需贴点,减去那些繁琐的没用的工作流程
2.深色黑色物亦可扫描得到高精准数据,有的产品喷显像剂会影响测量精度,越高端产品越无法忍受这些可能伤害产品的步骤
3.软件使用简单、稳定。扫描——>拼接,完成。不出现飘点
这是你想要的吗?
欢迎,亲自体验
培训
1个工作日,半天即可学会
扫描仪硬件
一年保修期
打印软件
免费使用,免费升级
打样服务
2元/克打印客户样品,可免费扫描三维图
联系人: 叶伟强先生
联系电话:15875265577
邮箱:iscan3D@163.com
QQ:1055432180
传真:0755-28313974
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